избежать ошибок во время проектирования
Разработка нового оборудования — процесс трудоемкий и затратный. Недочеты, которые закрались на этом этапе, могут дорого обойтись, а на их устранение понадобится много времени.
Дополненная реальность экономит средства и ресурсы за счет работы с виртуальными прототипами будущей модели. С планшетов или через специальные очки специалисты видят чертежи как объемные проекции. Можно даже устроить виртуальный тест конструкции. Это оценить эргономику продукта и обнаружить недочеты, которые не видны на этапе проектирования.
Эксперты из «Корус консалтинг», анализируя данные рынка, в 2017 году назвали основные сферы применения AR в промышленности. Технология будет наиболее востребована в авиа-, судо-, автомобилестроении и промышленном строительстве.
В работе «Эффективность дополненной реальности в обрабатывающей промышленности» эстонские исследователи приходят к выводу, что использование AR на этапах проектирования приведет к существенному сокращению возможных ошибок. Австрийский производитель мотоциклов KTM на собственном опыте убедился, что если использовать AR в проектировании, время выхода новой модели на рынок сократится на 15%.
