1.составить все изомеры гексена (назвать их, указать тип изомерии).
2.написать все получения пентена. назвать вещества.

M р-ра = 1,14*1000=1140 г
m(H2SO4)=0,2*1140=228 г
n=m\M
M(H2SO4)=98 г\моль
n(H2SO4)=228\98=2,327 моль
В молекуле серной кислоты содержится:
Z=50
e=50
N=50
n(Z)=n(e)=n(N)=50*2,327=116,35 моль -  количества элементарных единиц в серное кислоте, содержащейся в растворе;

n(H2O)=(1140-228)\18=50,667 моль
В молекуле воды содержится:
Z=10
e=10
N=10
n1(Z)=n1(e)=n1(N)=50,667*10=506,67 моль - количества элементарных единиц в воде, содержащейся в растворе.
n(Z)=n(e)=n(N)=116,35+506,67=623,02 моль
N=n*Na
Na=6,02*10²³ моль⁻¹
N(Z)=N(e)=N(N)=6,02*10²³*623,02=3750,58*10²³=3,75*10²⁶ частиц

Объяснение:

КЛАССИФИКАЦИЯ

Искусственные волокна – продукты химическое переработки высокомолекулярных природных веществ (целлюлозы, природного каучука, белков).

Синтетические волокна – вырабатываемые из синтетических полимеров (полиамидного, полиэфирного, полиакрилонитрильного и поливинилхлоридного волокон).

Таблица. НЕКОТОРЫЕ ВАЖНЕЙШИЕ ВОЛОКНА  

Волокно. Химическая формула

Исходное вещество

Хлопковое

(C6H10O5)n

Хлопок

Вискозное волокно

(C6H10O5)n

Древесина

Целлюлоза

Ацетатное

триацетатное

(C6H10O5)n – хлопковая или древесная целлюлоза

и

ангидрид уксусной кислоты

Нитрон

(полиакрилонитрильное волокно)

Акрилонитрил

Лавсан, полиэтилентерефталат

(полиэфирное волокно)

 

Этиленгликоль

HO-CH2CH2-OH

и

двухосновной кислоты - терефталевой

(1,4-бензолдикарбоновой)

HOOC-C6H4-COOH

Капрон (полиамидное волокно)

[-NH-(CH2)5-CO-]n

Капролактам

 

ЛАВСАН

Лавсан (полиэтилентерефталат) - представитель полиэфиров:

 

Получают реакцией поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля:

HOOC-C6H4-COOH + HO-CH2CH2-OH + HOOC-C6H4-COOH + … →

→ HOOC-C6H4-CO – O-CH2CH2-O – OC-C6H4-CO – … + nH2O

                            полимер-смола  

В общем виде:  

n HOOC-C6H4-COOH + n HO-CH2CH2-OH →  

  →  HO-(-CO-C6H4-CO-O-CH2CH2-O-)n-H + (n-1) H2O

Полимер пропускают через фильеры – макромолекулы вытягиваются, усиливается их ориентация:

 

Формование прочных волокон на основе лавсана осуществляется из расплава с последующей вытяжкой нитей при 80-120 °С.

Лавсан является линейным жесткоцепным полимером. Наличие регулярно расположенных в цепи макромолекулы полярных сложноэфирных групп

-О-СО- приводит к усилению межмолекулярных взаимодействий, придавая полимеру жесткость и высокую механическую прочность. К его достоинствам относятся также устойчивость к действию повышенных температур, света и окислителей.

Достоинства:

Прочность, износостойкость

Свето и термостойкость

Хороший диэлектрик

Устойчив к действию растворов кислот и щелочей средней концентрации

Высокая термостойкость (-70˚ до + 170˚)

Недостатки:

1.    Негигроскопичен (для производства одежды используют в смеси с другими волокнами)

Применяется лавсан в производстве:

волокон и нитей для изготовления трикотажа и тканей различных типов (тафта, жоржет, креп, пике, твид, атлас, кружево, тюль, плащевые и зонтичные полотна и т.п.);

пленок, бутылей, упаковочного материала, контейнеров и др.;

транспортёрных лент, приводных ремней, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, щёток, застёжек "молния", струн ракеток и т.п.;

хирургических нитей и материалов для имплантации в сердечно-сосудистой системе (эндопротезы клапанов сердца и кровеносных сосудов), эндопротезирования связок и сухожилий.

КАПРОН  

Капрон [-NH-(CH2)5-CO-]n – представитель полиамидов.

В промышленности его получают путем полимеризации производного

ε-аминокапроновой кислоты – капролактама.

H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO-OH →

ε-аминокапроновая кислота

→ H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO- … + nH2O

Процесс ведется в присутствии воды, играющей роль активатора, при температуре 240-270° С и давлении 15-20 кгс/см2 в атмосфере азота.

Достоинства:

Благодаря сильному межмолекулярному взаимодействию, обусловленному водородными связями между группами –CO-NH-, полиамиды представляют собой труднорастворимые высокоплавкие полимеры с температурой плавления 180-250°С.

Устойчивость к истиранию и деформации

Не впитывает влагу, поэтому не теряет прочности во влажном состоянии

Термоплатичен

Недостатки:

1.     Малоустойчив к действию кислот

2.     Малая теплостойкость тканей (нельзя гладить горячим утюгом)

Применение:

Полиамиды применяются прежде всего для получения синтетического волокна. Вследствие нерастворимости в обычных растворителях прядение ведется сухим методом из расплава с последующей вытяжкой. Хотя полиамидные волокна прочнее натурального шелка, трикотаж и ткани, изготовленные из них, значительно уступают по гигиеническим свойствам из-за недостаточной гигроскопичности полимера.

Изготовление одежды, искусственного меха, ковровых изделий, обивок.

Полиамиды используются для производства технических тканей, канатов, рыболовных сетей.

Шины с каркасом из полиамидного корда более долговечны.

Полиамиды перерабатываются в очень прочные конструкционные изделия методами литья под давлением, прессования, штамповки и выдувания